水旋噴漆房通過液態水來捕捉過噴漆霧，采用氣體層流壓抑的方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管來過濾漆霧，過濾效率可達98%-99.5%，是技術上比較完備的噴漆室，效率在所有噴漆房中最高，主要適用于大型涂裝線，一次性投資成本高（基建和占地面積），但故障率低，性能穩定，幾乎無維修成本。
九通水旋噴漆房具有安裝靈活方便、運行安全可靠、無廢水排出、操作維護簡單、節能環保、漆霧去除效率高達98%以上等優勢！
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1.水旋 噴漆房 產品優勢
噴漆房平面可大可小，適用于大、中型或超大型且產量較高的工件噴涂作業，并能實現連續批量生產
容漆量大，不必像干式噴漆房經常維護，不經常維護，也不會對送排風效果有較大影響
該設備與無泵水幕比較，用水量偏大，基礎較復雜，但比文氏管式噴漆室用量要小
結構簡單,不存在堵塞問題,維修量小,同時漆霧處理效率高,可達99.5%
經水旋器漆霧處理后的廢氣達到工業三廢排放的環保技術要求，廢氣處理較干式噴漆室容易些
無廢水排出，設備構造對水質適應性強，含有大量漆渣的水也不會在循環中堵塞，更不會因為水中有漆渣而影響漆霧凈化效果
2.公司優勢
集現場勘測、設計、生產、安裝、售后一站式服務
10+年行業經驗，案例眾多，免費設計非標解決方案
誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項目
合同質保金、質保2年，我們有信心
水旋噴漆房廣泛應用于家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼、電器柜、農用機械、運動器材、其它；九通噴漆房項目經驗豐富，如天順風能、遠景能源、蕪湖力鈞軌道、中車時代、中車集團、中集集團、上海中曼石油、山東路橋、東恒宇功能材料、中國運載火箭技術研究院、島中集冷藏箱制造、包頭國電動力、廊坊中晨石油設備、遼寧華榮重工機械等，可保質保工期，過環評!
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水旋噴漆房在工作狀態下，空調送風機、排風機、循環泵啟動，室外新鮮空氣由進風口經過Ⅰ級凈化，由空調送風機將空氣送入靜壓室，靜壓室底部的過濾頂棉對氣流進行均壓，阻截固態塵埃。清潔空氣呈層流方式進入室內，在工作周圍形成有序氣流，使噴漆剩余漆霧不向四周彌散，以保護操作者勞動者勞動安全。在氣流的作用下，氣流有序地通過水旋器，水旋器將水霧化成細水珠，充分洗滌含有漆霧的空氣，使漆霧與空氣分離，達到凈化的效果。其漆霧的處理是利用水旋器將水霧化后洗滌空氣,凈化漆霧。結構簡單,不存在堵塞問題,維修量小,同時漆霧處理效率高,可達99.5%。經水旋器漆霧處理后的廢氣在抽風機作用下由煙囪排放到大氣中，保證達到工業三廢排放的環保技術要求。
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| 室體主材料 | 空氣分配室 | 電動提升門 | 工作狀態告警燈 | 地板格柵 |
水旋噴漆房骨架立柱與橫梁均采用型鋼，外表做防腐處理，壁板采用75mm巖棉夾芯板，內外為0.5mm滲鋅彩鋼板，壁板之間采用U型插接，與骨架之間采用U型槽連接，整個拼接連接縫涂密封膠，強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、耐久性、噪音達到國家或行業標準要求 | 由動壓室和靜壓室兩部分組成，動壓室高度約為1000㎜，采用型鋼骨架復合板全鋼焊接結構,通過分配器采用無紡布袋式過濾器將空氣均勻分配流入靜壓室；靜壓室設置在動壓室下部，高度約1200㎜，讓新鮮空氣做初步過濾后均勻流向操作間，靜壓室分配層的過濾材料采用C型頂網支撐，并設置活動壓框，用以防止分配層浮動。在靜壓室過濾處設有壓差計及超壓報警裝置，以便及時更換堵塞的過濾材料。 | 可定制化，如電動對開門、手動對開門、柔性門等，客戶可自行選擇；如有小工件，建議使用柔性門，小工件柔性門關閉，大工件打開，可節省耗能，也改善作業環境；室體兩側安裝采光玻璃，采用5mm厚的鋼化玻璃，以增加室內光照度。 | 大門前端頂部設置有閃爍的告警燈，用以提醒工作人員室內處于何種工作狀態。綠燈亮時噴漆室處于正常工作狀態；紅燈亮時處于故障狀態；無燈亮時處于停止使用狀態。 | 在室體底部設有地坑集水池，上面全室鋪設格柵板，加工形成后全部熱浸鋅，這樣可避免由于工件噴漆時裝飾帶劃線、貼報紙產生的廢報紙、廢膠帶等進入地下構筑物水池里。格柵孔尺寸≤40×40mm，格柵采用3×40mm扁鋼，地坪制成塊狀裝配結構，便于拆裝。 |
水旋噴漆房控制風速必須符合GB14444－2006<涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定>所要求的控制風速。噴漆室的送風量應考慮微負壓的原則，即送風量略小于排風量的3～5%，以使外界粉塵不會透過房體門縫進入到作業區模塊化的設計理念，將送風、加熱系統有機的組合在一套模塊系統中，并在其內巧妙地組織空氣流。模塊系統骨架為工業型材焊制，表面鋪敷δ100mm巖棉彩鋼夾芯板，并在各功能區開設檢修門。 |  |
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| 進風段 | 過濾段 | 風機段 | 加熱段 |
進風口安裝金屬網防止鳥類及雜物吸入，進風口布置在室內，排風口為高空布局，確保排出廢氣不會再次被吸入；設有風量調節閥，用以調節進風量以保證和排風量匹配；風閥轉換段是實現噴，烘漆的轉換，由風閥和自動風閥控制器組成，自動風閥控制器選擇瑞士BELLMO產品，其產品反應靈敏，動作準確。 | 風機箱采用型材作壁板，復合金屬框結構，配制1個檢修門，風箱內設置初效過濾和中效過濾，初效過濾鋁合金邊框袋式無紡布過濾器，型式為四袋式，采用荷蘭“FILTRAIR” 公司VNF"ALL-ROUDERS"系列合成纖維過濾料產品VNF-290，過濾精度G3，過濾效率≥80%。中效過濾采用5袋式鋁框無紡布過濾器，過濾精度F5，過濾效率≥85%。 | 風機采用雙吸BKKF型隔爆離心風機，具有性能良好、效率高、造型美觀、結構緊湊、運轉平穩、安裝維修十分方便等特點。送風機座采用槽鋼、角鋼工業型材焊接成框架，承載1臺送風機重量及工作時的振動；送風管道均采用δ1.2mm優質鍍鋅鋼板咬口制作，無需焊接，保證了管路成型無變形；在風機底部安裝阻尼或彈性減器，同時我們設計有風機減噪間，確保系統噪聲控制在75dBA以下 | 為保證冬季時漆膜與工件基體的附著力，通常要求其環境溫度應≧15゜C，增加的加熱裝置確保冬季低溫下作業的噴涂效果，整合在送風系統中；結合冬季升溫加熱功率值要求，燃燒器選擇意大利“baltur”公司BTG28P型兩段火式燃氣燃燒器，安全節能 |
| 水旋噴漆房排風機的選擇主要由風機風量和風機壓頭這兩個參數確定，機座采用槽鋼、角鋼工業型材焊接成框架，排風管道均采用δ1.2mm優質鍍鋅鋼板咬口制作，無需焊接，保證了管路成型無變形；在風機底部安裝阻尼或彈性減器，同時我們設計有風機減噪間，確保系統噪聲控制在75dBA以下；排風煙囪尺寸的確定,取決于氣流速度及排放有害物質的濃度共同確定，在安裝上采用抗風結構加固。 |
由高壓無氣噴漆泵、風動攪拌器、油漆過濾器及管線等組成，安裝在漆泵房(供漆室)內，由管線將噴漆泵系統與噴漆室接通。
| 供漆室 送風系統綱結構平臺下方安裝一個5.5m×2m×3m（L×W×H）的供漆室。配有排氣扇，排氣量不小于10次/分，采用防爆型排氣扇和照明燈。供漆室內埋設地線，預防靜電引發火災；為便于噴漆作業，在噴漆室的兩側，每側設壓縮空氣快速接頭 |
| 噴槍 采用美國GRACO手動高壓無氣噴槍，人體力學設計，舒適感強；橢圓體絕緣手柄，安全性高；結構設計緊湊合理，搭配移動軟管，即使在狹窄空間也可靈活作業，且噴涂質量高；噴槍過濾器取出便捷，輕松維修，減少因噴嘴堵塞的維修時間。 |
| 機器人噴漆 勞動力成本上升，人口紅利逐漸消失，因此機器人代替人已經成為必然的趨勢。由機器人代替噴漆工人進行噴漆作業，它可避免操作人員在惡劣的工作環境中進行繁重的勞動，同時可以保證穩定的工件表面質量以及很高的生產效率。 |
采用2-3級過濾：進風初效1-2級過濾及亞高效過濾（頂部過濾），由進風過濾器、頂部過濾材料、頂棉托網、連接板等組成；亞高效過濾材料設置在靜壓室底部，用頂棉托網支撐，頂棉托網為優質C型鋼結構，經特殊防銹處理，鋼性好、無銹蝕、更換頂棉容易；
 | 初效過濾材料 |  | 亞高效過濾材料 |
合成纖維過濾料產品VNF-290（G3），和送風系統過濾段袋式過濾器，其布袋結構可以使進風口棉面積增加3-4倍，采用此種過濾形式可以降低風阻，增加容塵量，減少更換次數 | 亞高效過濾材料選用荷蘭“Arresters”合成纖維過濾材料CC-600G(F5)，可過濾掉所有能破壞噴漆質量的粒子，容塵量100％予以去除，確保穿過噴漆室的氣流均勻擴散，形成層流狀態，符合防火分類標準歐洲DIN53438-F1和美國UL900-class1。 |
 | 水旋噴漆房漆霧處理是利用安裝在地坪格柵下的水旋處理系統將水霧化后洗滌、凈化漆霧。漆霧處理效率可達99.5%。由室頂送進的空氣，通過動壓室均風過濾后，在經過靜壓室亞高效過濾層過濾沿整個斷面垂直向下流動，在抽風系統的作用下，裹覆過噴的漆霧，含漆霧的空氣與水同時進入水旋器，在水旋器中水被霧化成細水珠，充分洗滌、粘附空氣中的漆霧，使漆霧與空氣分離，凈化后排出，同時使噴漆者處在新鮮空氣中操作，避免了作業環境的污染。由循環水池、循環水泵、注水管、洗滌水槽、水旋器、地坑、排污泵、氣水分離器、漆渣打撈裝置等組成。 |
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| 循環水泵 | 水旋器 | 氣水分離器 | 排污泵 | 漆渣打撈裝置 |
循環水泵將循環水池中的水上提，注入到注水管中。循環水泵選擇懸臂式液下泵，與普通液下泵相比，具有體積小，效率高、節能效果好、運行可靠等優點，適用于輸送不含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質。 | 水旋器由圓形動力管和沖擊板組成，動力管出口為漸縮管口，空氣在收縮口處流速20～25m/s。沖擊板為圓形厚板，板面加工成若干菱形體或鉆若干小孔，增加沖擊反射的紊亂程度。水旋器沿洗滌水槽中心線均勻布置，間距為1000㎜。水旋器溢水口高于洗滌槽底70～100㎜。使洗滌槽保持一定液面。溢水口裝有高度調節環，便于調節各水旋器的溢水面，使之高度一致，溢水均勻。 | 采用擋板式氣水分離裝置，用來防止清洗漆霧的部分水滴吸入通風管道，避免油漆粘附在排風機葉輪上影響風機運轉。設置2—4片擋板，當水霧在擋板之間碰撞時，水霧凝聚成較大的水滴從擋板流下來，與空氣分離。擋水板用δ2mm厚的不銹鋼板制作。為清理方便，在板面上涂油漆脫落劑或使用黃油粘貼紙張，使粘附其上的廢漆容易剝落。 | 若循環水池中的水長期使用，污染嚴重，需定期排放到工廠的集中污水池中進行處理，排污泵采用專用通道式葉輪設計，流道寬闊，加上合理的泵體設計，使泵體和葉輪得到最佳匹配，固體顆粒不堵塞，帶狀纖維不纏繞，潛水工作，無須底閥，排送污水污物最適合 | 循環水池上方設置有環鏈電動葫蘆CD1型一臺用于漆渣的打撈處理。電動葫蘆剛架與送風系統鋼平臺合二為一，以降低系統造價。 |
噴漆作業時，廢氣排放需經處理，使處理后的廢氣滿足GB16297-1966 《大氣污染物綜合排放標準》。我公司水旋噴漆房常用的處理方法有兩種:活性炭系統+RCO催化燃燒、分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒。
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活性炭吸附+RCO催化燃燒 利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣，可處理低濃度、低溫度、含碳氫化合物的廢氣，溶劑可回收，進行再利用，凈化效率高達90-95%。活性炭是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機物的性質，能吸附絕大部分有機氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質,吸附飽和后可用熱空氣脫附再生,重新投入使用 | 分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒 沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，VOC有機廢氣廢氣經收集和預處理后，進入沸石分子篩轉輪系統，經過沸石分子篩轉輪吸附-脫附-濃縮這一連續性過程，大風量、低濃度有機廢氣被濃縮成小風量、高濃度的廢氣，再進入蓄熱式氧化爐進行燃燒凈化 ，并有效利用有機物燃燒釋放的富余熱量。 |
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| 可燃氣體檢測報警儀確保安全 | 照明燈防爆耐用舒適 | 三維操作平臺高效靈活 | 電控系統知名品牌可靠 |
| 序號 | 名稱 | 單位 | 數值 | 參數 |
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| 1 | 噴漆室類型 | 水旋封閉式噴漆室 | ||
| 2 | 設備尺寸 | mm | 13000*7000*5000mm | |
| 3 | 大門尺寸 | mm | 6000*4000mm | |
| 4 | 風速 | m/s | ≥0.35 | 空載 |
| 5 | 送風風量 | m3/h | 115000 | 外轉字風速 |
| 6 | 工作溫度 | ℃ | ≥15 | 蒸汽加熱 |
| 7 | 排風風量 | m3/h | 10800m3/h | 防爆電機 |
| 8 | 風機功率 | KW | 9.0*6+22*3=120 | |
| 9 | 照明功率 | KW | 3.8 | 防爆燈具 |
備注：設備尺寸 均為參考，可以根據客戶產品尺寸設計制作。
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1.擁有ISO9001質量管理體系、環境管理體系雙證書，為產品質量保駕護航
2.2014年被列入航空航天企業認可的高科技環保涂裝企業
3.國家高新技術企業、安全生產標準化認證公司
1.完成“涂裝工業機器人”、“涂裝廢氣處理系統”、“環保循環磨料回收系統”、“復合型強力吸砂底板技術”技術創新
2.獲得8項國家專利，擁有自主知識產權
3.十余年設備（標準、非標）及產線定制化項目應用實施經驗，值得信賴
1.不弄虛作假，堅守質量是企業第一生命線
2.源頭設備生產廠家，質保期兩年（除易損易耗件），在保質的基礎上保價
1.擁有一支專業培訓后的施工團隊，保質保期完成項目
2.售后部門實行7*24小時電話或在線服務
3.擁有北京、山東、浙江售后服務站，并具有完善售后體系，故障排除效率高
