全自動(dòng)干式噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動(dòng)力，以各種可循環(huán)利用磨料為介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件批量自動(dòng)噴砂處理，所有噴砂過(guò)程自動(dòng)化完成，如噴槍擺動(dòng)、噴砂、磨料分選、工件進(jìn)出等，無(wú)需人員操作。九通是一家涂裝環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有自己的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)廠房，能夠更好地服務(wù)客戶(hù)。九通自動(dòng)噴砂機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、能耗低、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、安全環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。
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1.全自動(dòng)干式 噴砂機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化程度高：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所有操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，人員操作少而簡(jiǎn)單
輸送方式靈活：客戶(hù)可根據(jù)工件選擇運(yùn)輸方式:輥道通過(guò)式或轉(zhuǎn)臺(tái)式，按下按鈕自動(dòng)出料、進(jìn)料
噴槍速度可調(diào)節(jié)：可根據(jù)噴砂效果由變頻器控制無(wú)極調(diào)速
噴砂效果好：表面不會(huì)產(chǎn)生劃傷、壓痕、“S”線及陰陽(yáng)面等缺陷
運(yùn)行成本低：采用旋風(fēng)分離器回砂，可微調(diào)分離150#-320#間之砂材，降低磨料損耗
環(huán)保達(dá)標(biāo)：采用旋風(fēng)除塵器和濾芯除塵器二級(jí)除塵，除塵率高達(dá)95%以上，絕對(duì)符合國(guó)家環(huán)保要求
2.公司優(yōu)勢(shì)
集現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)
10+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，案例眾多，免費(fèi)設(shè)計(jì)非標(biāo)解決方案
誠(chéng)信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項(xiàng)目
合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年，我們有信心
轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)干式噴砂機(jī)：適用于盤(pán)、圓柱、方形工件內(nèi)外表面自動(dòng)噴砂，如工藝品、烤盤(pán)、玻璃燈罩、不粘鍋、通訊器材等工件
輥道通過(guò)式自動(dòng)干式噴砂機(jī)：適用于平板、四方、盤(pán)、型材等比較規(guī)則的工件噴砂，例如：板材、鋁板材、型材、普通鋼板、面板、玻璃鋼板、石材、電腦主機(jī)板、不粘鍋、電腦機(jī)箱、烤盤(pán)、多士爐等。
全自動(dòng)干式噴砂機(jī)噴砂作業(yè)是用噴槍和照明在噴砂工作箱內(nèi)操作，磨料大部采用氣力形式回收，空氣凈化裝置有除塵袋、布袋除塵器和濾筒除塵器等形式，工件在噴砂箱清理時(shí)，通風(fēng)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)使整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，外界空氣經(jīng)噴砂箱上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入噴砂箱，將粉塵、細(xì)小的磨料，可再次使用的磨料以及噴砂清理產(chǎn)生的雜質(zhì)一起吸入磨料回收/分離器，磨料及雜質(zhì)首先在磨料回收/分離器內(nèi)與粉塵，細(xì)小磨料分離，可再使用的磨料經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存?zhèn)溆谩６諝鈩t帶著粉塵和細(xì)小的磨料進(jìn)入除塵裝置凈化后排入大氣。
全自動(dòng)干式噴砂機(jī)房體厚度為3mm優(yōu)質(zhì)碳鋼板和100*100方鋼折邊焊接而成，內(nèi)襯為厚度3mm橡膠板以保護(hù)室體的使用壽命 |  |
 | 擁有獨(dú)立的噴砂部份，磨料容量大大提高，并且有不同罐徑可選，客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的型號(hào)；噴砂機(jī)壓力罐容器由鍋爐鋼板焊接而成，所有的焊縫都要做磁粉檢驗(yàn)，并且做壓力實(shí)驗(yàn)，技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到國(guó)家安全技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，罐體表面噴漆處理（二層防銹漆，一層面漆）。罐體中部配置檢修口方便工人裝拆及檢修。砂量調(diào)節(jié)閥采用手動(dòng)控制，操作工人可根據(jù)噴砂要求調(diào)節(jié)空氣的流量和砂料的流量大小，使空氣流量和砂料流量得到理想的混合比，提高噴砂加工效率。 |
| 噴砂罐直徑 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 因?yàn)槲锪厦芏扔胁町悾?/span> 裝料量有所區(qū)別 | |
| 容積（m3） | 0.18 | 0.3 | 0.46 | 0.63 | 1 | ||
裝料量 （kg） | 棕剛玉 | 351 | 585 | 897 | 1229 | 2458 | |
| 碳化硅 | 300 | 500 | 760 | 1046 | 2092 | ||
| 鋼丸（砂） | 801 | 1335 | 2047 | 2800 | 5600 | ||
| 石英砂 | 306 | 475 | 629 | 850 | 1700 | ||
 |  |  |  |  |
| 砂閥 | 回轉(zhuǎn)加料閥 | 截止閥 | 高速?lài)娚皹?/strong> | 噴砂管 |
控制砂料開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)極調(diào)整噴砂量，安裝在噴砂主機(jī)底部，九通采用進(jìn)口CLEMCO氣動(dòng)控制噴砂閥，氣夾式控制方式，具有精確性高、出砂量大、出砂均勻、調(diào)整方便、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)（3000小時(shí)以上）等優(yōu)勢(shì)，客戶(hù)也可選湯姆遜或國(guó)產(chǎn)砂閥 | 控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、調(diào)整噴砂流量，安裝在噴砂主機(jī)頂部，夾套式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)部分為一膜片氣缸，性能穩(wěn)定可靠、幾乎無(wú)需維護(hù)、出砂量大、控制靈敏，且噴砂罐上安裝料位傳感器，有利于人員辨別噴砂罐加砂量，當(dāng)砂料達(dá)到設(shè)定值，回轉(zhuǎn)加料閥自動(dòng)關(guān)閉，簡(jiǎn)單高效。 | 回轉(zhuǎn)加料閥在更換或維修時(shí)可將截止閥關(guān)閉，這樣在更換、維修回轉(zhuǎn)加料閥時(shí)就不需要將砂料全部放出，省時(shí)省力；該閥九通最新開(kāi)發(fā)，終身免維護(hù)、維修 | 自主研發(fā)設(shè)計(jì)的高速?lài)娚皹專(zhuān)氖闲螄姽埽洳馁|(zhì)均采用碳化硼制造，使用壽命長(zhǎng)，可使用壽命800-1000小時(shí)；文氏管?chē)姌屌c普通噴槍比，噴砂速度快，工作效率可提高50%，工作效率可達(dá)到35m2/h，且反沖力小，高效省力。 | 采用耐磨專(zhuān)用噴砂管，型號(hào)為φ32*51*20m，噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴嘴接頭 |
利用除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)壓將丸料和部分粉塵回收，再利用丸料和粉塵的不同的重度及于分離器摩擦力而進(jìn)行粉塵與丸料的分離，粉塵通過(guò)旋風(fēng)布袋除塵器除塵后直接排空，而有用的丸料滯留在料斗中以供再?lài)娡柚茫瑖娡钑r(shí)產(chǎn)生廢料通過(guò)旋風(fēng)分離器的篩網(wǎng)過(guò)濾后排掉，全程自動(dòng)化，粉塵和丸料分離效果好，廢氣符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 |  |
 | 全自動(dòng)干式噴砂機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接而成！傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)采平面推力軸承及深溝球軸承，可在粉塵較大采用雙面防塵軸承確保軸承的長(zhǎng)效使用！另在驅(qū)動(dòng)輪的軸承采用防塵罩作保護(hù)！在轉(zhuǎn)盤(pán)的承載工件表面加裝加厚型橡膠板，且打φ5mm孔，其間距為20×15mm以便砂料的回收。 |
采用濾筒式結(jié)構(gòu)，濾筒濾料采用唐納森技術(shù)生產(chǎn)的新型材料，過(guò)濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.80mm，耐熱最高溫：80℃ ，空氣滲透率：220m3/m2/h，重量：260g/m2，過(guò)濾精度：5um-10um，過(guò)濾阻力：≦46Pa，過(guò)濾效率：≧99.99%，濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為325mm,內(nèi)徑220mm,筒高660mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為15m2,而同樣體型的布袋式除塵器的過(guò)濾面積僅有1m2，大大減小了除塵器的體積。 |  |
 | 全自動(dòng)干式噴砂機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用品牌電氣,主要原器件采用國(guó)內(nèi)一線品牌，低壓電氣采用施耐德、接近開(kāi)關(guān)及光電開(kāi)關(guān)采用歐姆龍，行程開(kāi)關(guān)和腳踏開(kāi)關(guān)采用韓國(guó)凱昆，PLC控制面板，可設(shè)置并顯示噴槍擺動(dòng)速度、噴砂時(shí)間、剩余時(shí)間、吹凈時(shí)間等。 |
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|---|---|
| 噴砂部份外形尺寸 | Φ600×1434 | 回收部份外形尺寸 | 長(zhǎng)1700×寬700×高1800 |
| 電源 | 三相380V，50Hz | 功率 | 5.5－8kw |
| 工作壓力 | 0.6－0.7MPa | 噴槍標(biāo)配 | ∮8mm(YG噴咀) |
| 磨料種類(lèi) | 金剛砂、棕剛玉、銅礦渣、塑料丸等 | 表面處理等級(jí) | Sa2.5－3 |
| 耗氣量 | 2.2－6m3/min | 磨料粒度 | 小于2mm |
| 噴砂效率 | 10－15㎡/h | 重量 | 噴砂部份（以Φ600的罐體為例）227kg，回收部份150kg |
備注：設(shè)備尺寸均為參考，可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。
如想量身定制，了解更多產(chǎn)品，如 噴砂房 、噴漆房等，可加微信咨詢(xún)：
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| 序號(hào) | 圖號(hào) | 名稱(chēng) | 備注 | 正常使用時(shí)間 |
|---|---|---|---|---|
| 3 | T02.L06 | 密封圈 | 3000—4000小時(shí) | |
| 14 | T02.B04 | 噴砂管 | 內(nèi)徑1"，10m | 2500—3000小時(shí) |
| 15 | 回收管 | 內(nèi)徑Φ50 | 2500—3000小時(shí) | |
| 24 | 濾芯 | 6個(gè)月—1年 | ||
| 25 | T02.L03.03 | 耐磨襯套 | 2000—3000小時(shí) | |
| 26 | T02.L03.05 | 閥套 | 2000—3000小時(shí) | |
| 28 | T02.L02.04 | 小膜片 | 3000—4000小時(shí) | |
| 29 | T02.L02.05 | 大膜片 | 3000—4000小時(shí) | |
| 32 | 70-02 | 噴嘴 | 碳化硼 | 800—1200小時(shí) |
| 34 | 70-08 | 護(hù)套 | 3000—4000小時(shí) | |
| 35 | 70-10 | 連接套 | 5000—10000小時(shí) | |
| 36 | 70-11 | 毛刷 | 80—120小時(shí) |
注：部分備件根據(jù)具體使用情況更換，不同磨料對(duì)于使用情況有所影響，備件除磨損到不可使用需要更換，使用時(shí)間可部分延長(zhǎng)
1．設(shè)備交貨周期：自合同生效(即收到合同金額預(yù)付款)起30天。(不包括國(guó)家法定節(jié)假日天數(shù)，涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。
2．設(shè)備到需方現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸及費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。用戶(hù)須免費(fèi)提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)卸貨、安裝的起重設(shè)備及配合人員。
3．設(shè)備安裝調(diào)試前，須由需方確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)所需水電氣及臨時(shí)住所等必備的安裝條件準(zhǔn)備好后，通知供方派調(diào)試技術(shù)人員到需方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助需方完成。同時(shí)，在設(shè)備安裝調(diào)試期間，需方向供方調(diào)試技術(shù)人員提供到員工食堂就餐的便利，就餐費(fèi)用由供方支付。在設(shè)備安裝調(diào)試后期，供方對(duì)需方現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員和生產(chǎn)操作人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作使用、維護(hù)保養(yǎng)等。
4．設(shè)備的驗(yàn)收由供、需雙方共同完成，由需方提供設(shè)備的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收合格后由供、需雙方代表簽字生效。設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按本設(shè)計(jì)方案。
1.設(shè)備終驗(yàn)收合格后，設(shè)備保修期限為：壹年，不包括易損件。
2.保修期內(nèi)用戶(hù)(即需方)因設(shè)備故障來(lái)電來(lái)函，供方將在4小時(shí)內(nèi)給予回復(fù)；如需派人趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，我們將48小時(shí)內(nèi)派出人員。保修期滿(mǎn)后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如有設(shè)備損壞，我們?nèi)詫⒗^續(xù)以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供設(shè)備備品備件和設(shè)備維修工作。
3.我們承諾：無(wú)論什么原因造成的設(shè)備故障，首先修復(fù)設(shè)備保證正常生產(chǎn)
